功率放大器設(shè)計(jì)難題？合科泰MOS管用負(fù)反饋技術(shù)輕松搞定！
關(guān)鍵詞： 功率MOS管 寬頻痛點(diǎn) HKTD15N10 放大器設(shè)計(jì) 合科泰
引言
在音頻功率放大、工業(yè)控制和電源管理等寬帶電子系統(tǒng)里，對(duì)功率放大器的設(shè)計(jì)需要多方平衡，既要覆蓋足夠的帶寬范圍，又要保證在工作頻段內(nèi)的增益穩(wěn)定性。因此，對(duì)于MOS管的導(dǎo)通電阻、寄生參數(shù)和熱穩(wěn)定性要求就很苛刻了。為此極限平衡要求的兩難困境，合科泰工程師優(yōu)化設(shè)計(jì)出性能優(yōu)異的功率MOS管。
一、傳統(tǒng)放大器的寬頻痛點(diǎn)
根據(jù)放大器理論，任何放大器的增益帶寬積都是一個(gè)近似常數(shù)，這意味著高增益時(shí)可用帶寬必然減小；反之如果需要寬帶寬就必須犧牲部分的增益。這種關(guān)系使得同時(shí)想要高增益和寬帶寬的限制極大。實(shí)際應(yīng)用中往往采用多級(jí)放大電路以獲得增益，但是級(jí)數(shù)越多寄生參數(shù)累積也越多，導(dǎo)致高頻響應(yīng)效果惡化。因此要滿足寬頻需求，就要解決寄生參數(shù)過大和導(dǎo)通損耗的問題。
二、高效功率MOS管HKTD15N10
放大器設(shè)計(jì)中有一種關(guān)鍵技術(shù)叫負(fù)反饋技術(shù)，通過將放大器輸出信號(hào)的一部分返回到輸入端，與輸入的信號(hào)相減，這就是負(fù)反饋的基本原理。這項(xiàng)技術(shù)可以優(yōu)化放大器性能，并且實(shí)現(xiàn)對(duì)其性能的精確控制。同時(shí)這樣的方式會(huì)降低總增益，其次還有相位失真的問題。面對(duì)放大器的寬頻痛點(diǎn)，合科泰研制的功率MOS管HKTD15N10，具有低導(dǎo)通電阻、低寄生電容的特性，輸入電容800pF、輸出電容40pF、反向傳輸電容35pF。實(shí)測(cè)此參數(shù)下放大器功率效率顯著提升，在音頻和中頻應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異。
VGS=0V, f=1MHz
Ciss = Cgs + Cgd (ds SHORTED)
Crss = Cgd
Coss = Cds + Cgd
三、使用場(chǎng)景及實(shí)戰(zhàn)技巧
這款MOS管適用于對(duì)高效率和穩(wěn)定性有要求的功率放大應(yīng)用，比如音頻功率放大器、DC-DC轉(zhuǎn)換器功率級(jí)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)功率放大、工業(yè)控制設(shè)備的功率模塊和電源管理系統(tǒng)。用HKTD15N10做功率放大器，需要注意應(yīng)用細(xì)節(jié)。
柵極驅(qū)動(dòng)電壓建議選擇10-15V，以確保充分導(dǎo)通，降低導(dǎo)通電阻
驅(qū)動(dòng)電阻建議選擇100歐到1000歐，電阻過小將導(dǎo)致過大的驅(qū)動(dòng)電流，電阻過大會(huì)影響開關(guān)速度
電感元件建議優(yōu)先選擇高Q值的繞線電感，可以提高效率并減少損耗
電路布局中功率回路的路徑要盡量短而寬，銅皮面積要足夠大，可減少寄生電感和電阻
建議在柵極和源極之間增加10-100nF的加速電容，改善開關(guān)特性
結(jié)語
合科泰作為國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，從芯片設(shè)計(jì)到封裝優(yōu)化，每一步都瞄準(zhǔn)工程師的"實(shí)際痛點(diǎn)"。HKTD15N10不是"為參數(shù)而參數(shù)"的產(chǎn)品，而是真正能解決"功率效率低"問題的"實(shí)戰(zhàn)型"功率MOS管，我們不僅提供產(chǎn)品，還能為你提供免費(fèi)的設(shè)計(jì)支持，合科泰的FAE和工程師隨時(shí)待命。有興趣可掃以下二維碼聯(lián)系我們！
公司介紹
合科泰成立于1992年,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售一體化的專業(yè)元器件高新技術(shù)及專精特新企業(yè)。專注提供高性價(jià)比的元器件供應(yīng)與定制服務(wù)，滿足企業(yè)研發(fā)需求。
產(chǎn)品供應(yīng)品類：覆蓋半導(dǎo)體封裝材料、電阻/電容/電感等被動(dòng)元件；以及MOSFET、TVS、肖特基、穩(wěn)壓管、快恢復(fù)、橋堆、二極管、三極管及功率器件，電源管理IC及其他，一站式配齊研發(fā)與生產(chǎn)所需。
兩大智能生產(chǎn)制造中心：華南和西南制造中心（惠州7.5萬㎡+南充3.5萬㎡）配備共3000多臺(tái)先進(jìn)設(shè)備及檢測(cè)儀器；2024年新增3家半導(dǎo)體材料子公司，從源頭把控產(chǎn)能與交付效率。
提供封裝測(cè)試OEM代工：支持樣品定制與小批量試產(chǎn)，配合100多項(xiàng)專利技術(shù)與ISO9001、IATF16949認(rèn)證體系，讓“品質(zhì)優(yōu)先”貫穿從研發(fā)到交付的每一環(huán)。
合科泰在始終以“客戶至上、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”為核心，為企業(yè)提供穩(wěn)定可靠的元件。
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